在水处理工艺中,搅拌设备主要用于药剂的溶解,稀释,混合反应和投加混凝剂或助凝剂。通过搅拌在溶液中产生循环和剧烈的涡流,达到药剂与水快速充分混合的目的。
搅拌设备在水处理工艺中,因搅拌目的的不同,搅拌设备有多种型式。按搅拌功能可分为混合搅拌设备,搅动设备,悬浮搅拌设备,分散搅拌设备等。按搅拌方式可分为机械搅拌设备,水力搅拌设备,不锈钢搅拌器,气体搅拌设备,磁力搅拌设备等。其中常用的是机械搅拌设备。按搅拌目的可分为溶药搅拌设备,混合搅拌设备,絮凝搅拌设备,澄清搅拌设备,---池搅拌设备和水下搅拌设备等。
机械搅拌设备主要由搅拌器,传动装置及搅拌轴系三大部分组成。其中,搅拌器主要由搅拌桨和附属构件组成;传动装置由电动机,减速机以及支架等组成,搅拌轴系由搅拌轴,轴承和联轴器等组成。水处理工艺对搅拌的要求可分为混合,搅动,悬浮,分散四种。混合是通过搅拌作用,使与水的比重,黏度不同的物质在水中混合均匀,搅动是通过搅拌使混合液---流动,以提高传热,传质的速率;悬浮是通过搅拌作用,使原来静止在水体中可沉降的固体颗粒或液滴悬浮在水体中,增.大不同物相的接触面积,加.快传热和传质过程。为了达到搅拌的目的,搅拌器通过自身的旋转把机械能传递给液体,一方面在搅拌器附近区域的流体造成.端湍流的充分混合区,搅拌器,另一方面产生一股高速射流推动全部液体沿一定途径循环流动。按液体的循环流动形式,搅拌器又分为轴向流和径向流搅拌器两类

在日常中我们经常可以见到搅拌设备的出现,并且它的出现给我们带来了很大的便利,但我们在使用的过程中该如何对其进行安装和拆卸呢?下面由小编来给大家简单介绍一下其相关知识点。
1、轴承内圈与轴是紧配合,外圈与壳体为较松配合,可用压力机将轴承先压装在轴承上,然后将轴连同轴承一起装入壳体中,压装时在轴承端面上垫一软金属材料的装配套管(铜的或软钢管)。装配套管的内径应比轴颈直径略大,衬四氟搅拌器,外径应小于轴承内径的挡边直径,以免压在保持架上。大批安装轴承时可在套管上加一手柄。轴承安装时要使轴承孔和轴的中心线重合。轴承相对轴歪斜不仅安装困难,衬胶搅拌器,而且会造成压痕、轴颈弯曲甚至会使轴承内圈断裂。在缺少或不能使用压力机的地方,可以用装配套管和小锤安装轴承。锤击力应均匀的传到轴承套圈端面的整个圆周上,因此装配套管受锤击的端面应制成球形。2、轴承外圈与壳体孔为紧配合,内圈与轴为较松配合,可将轴承先压入壳体中,这时装配套管的外径应略小于壳体孔的直径。3、轴承内圈与轴,外圈与壳体孔都是紧配合,装配套管端面应做成能同时压紧轴承内外套圈端面的圆环,或用一圆盘和装配套管,使压力同时传到内外圈上,把轴承压入轴上和壳体中。此种安装方法---适用于能自动调心的向心球面轴承的安装。


操作人员应熟悉顶入式搅拌器的结构及工作原理。---顶入式搅拌器电机电源线连接正确,供给电压畸形。开动前应检查值班记录,现场把持柜的唆使开关。
操作中察看唆使灯的显示;拨“主动”档位,由中控室把持开停。按下“运行”按钮,设备运行,运行唆使灯亮。按下“停”按钮,设备结束运行,停唆使灯亮。连续运行时,不可令空气被叶轮吸下去。严禁频繁运行时,不可令空气被叶轮吸下去。严禁频繁启念头械搅拌器,干运行时光不许过30秒。故障报.警时,操作人员应破即制停并向有关人员反应情况。在考试,颐养工作开端之前应切断主开关电源,还应---别人无奈启动。
使液体、气体介质---对流并均匀混淆的顶入式搅拌器件。 机械搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动跟湍流脉动之间的调配都有影响。个别说来,涡轮式机械搅拌器的功率调配对湍流脉动有利,而旋桨式机械搅拌器对总体流动有利。对同一类型的机械搅拌器来说,在功率消耗雷同的前提下,大直径、低转速的机械搅拌器,功率重要消耗于总体流动,有利于宏观混淆。小直径、高转速的机械搅拌器,功率重要消耗于湍流脉动,有利于微观混淆。
顶入式搅拌器的放大是与工艺进程有关的庞杂问题,至今只能通过逐级教训放大,依据获得的放大判据,外推至产业范围。



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