顶入式搅拌器和侧入式搅拌器的主要区别是什么？
(1)在给定功率下，搅拌器生产，顶入式搅拌器采用较大直径的叶轮，导致运行速度较低；
顶入式搅拌器可以获得比侧入式搅拌器更高的排放流量，从而缩短混合时间；
通常情况下顶入式搅拌器的运行转速为30 ~ 100转/分，而侧入式搅拌器的运行转速为150 ~ 500转/分；；
顶入式搅拌器与侧入式搅拌器相比，相同功率下扭矩更高，所以搅拌器成本更高。侧入式搅拌器成本低，安装方便；
顶入式搅拌器垂直安装在罐体上，或居中安装或偏置安装。侧入式搅拌器布置在坦克侧面，其轴线与坦克中心线形成7° ~ 10°的夹角。
搅拌器
使液体、气体介质---对流并均匀混合的器件。 搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。相信大家对顶入式搅拌器都很熟悉吧，防腐搅拌器，那大家了解顶入式搅拌器中液压油对液压泵的影响吗？为了帮助用户能够详细的了解产品知识，下面由小编来给大家简单介绍一下其相关知识点。
1、液压油清洁度超差，污染颗粒大，各种液压控制阀及管道内的粘砂、焊渣等也是造成污染的原因之一。因为齿轮轴轴径与密封环内孔间隙很小，油中的较大固体颗粒进入其间，造成密封环内孔的磨损、划伤或随轴旋转，致使二次密封的压力油进入低压区（骨架油封处），造成油封击穿，此时应过滤或更换新抗磨液压油。2、液压油粘度下降、变质后，油液变稀，在齿轮泵高压状态下，通过二次密封间隙的泄漏增大，搅拌器，由于来不及回油，引起低压区压力升高，从而击穿油封。建议定期化验油液，选用抗磨液压油。3、当主机大负荷工作时间过长及油箱油面较低时，油温可升高到100℃，致使油液变稀、骨架油封唇口老化，从而引起窜油；应定期检查油箱液面高度，避免油温过高。
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