






搪瓷搅拌器的功能在实际生产领域非常---,尤其是随着工业化生产的深入,行业对不同生产设备的实际需求也在不断增加。然而,由于生产设备的多样性,需求方往往很难准确理解。那么,搪瓷搅拌设备常见的产品类别有哪些?
据专门研究和该地区搪玻璃反应罐设备的介绍,由于液体的粘度对搅拌状态影响很大,根据搅拌介质的粘度来选择型号是基本方法。几种典型的搪瓷搅拌器根据粘度有不同的应用范围。随着粘度的增加,各种搅拌器按推进、涡轮、浆体、锚和带的顺序使用。这里把推进力分成更小的部分,建议大容量液体用低速,小容量液体用高速。
推进搅拌器的特性:
推进搅拌器(也称为船用螺旋桨)常用于低粘度流体。该结构有三个叶片,碳钢搅拌器,叶片的节距等于桨叶的直径,直径较小。
的搅拌器循环性能好,剪切作用小,通辽搅拌器,属于循环搅拌器。在搅拌过程中,流体从桨叶上方被吸入,脱硫搅拌器,并从下方以圆柱螺旋形状排出。流体到达容器底部,然后沿着壁返回到桨叶上方,形成轴向流动。
特点:搅拌时,碳钢衬四氟搅拌器,流体湍流度低,循环量大,结构简单,制造方便。



螺带搅拌设备
桨式搅拌机由叶片、键、轴环和垂直轴组成。叶片通常由扁钢或不锈钢或有色金属制成。桨式搅拌机转速低,一般为20~80r/min。桨式搅拌机的直径取决于反应di/3~2/3,叶片不宜过长。当反应器直径较大时,使用两个或两个以上的叶片。桨式搅拌机适用于流动性大、粘度低的液体材料,以及纤维和晶体溶解液。当材料层较深时,可在轴上安装几排叶片。 桨式搅拌机、锚式搅拌机
涡轮搅拌机分为圆盘涡轮搅拌机和打开涡轮搅拌机;根据叶轮,可分为直叶和弯曲叶。涡轮搅拌机速度大,300~600r/min。涡轮搅拌机的主要优点是,当能耗小时,搅拌,搅拌产生强径向流。因此,适用于乳液、悬浮液等。


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