






搅拌机 产品多样,满足于固&固、液&液、固&液、气&液等多类组合的搅拌场景。根据客户应用的各种环境,提供顶式、侧式、底式安装方式。根据流向拥有:推进式、涡轮式、框式、锚式、螺带式、螺杆式、螺带+螺杆式等上百种成熟工艺产品。
搅拌轴 是一种使液体、气体介质---对流并均匀混合的器件。搅拌轴的类型、尺寸、转速、功率等参数,对介质搅拌混合的效果有着重要影响。
相信大家对搅拌器都很熟悉吧,那大家知道搅拌器不同安装形式会产生不同的流畅吗?为了方便用户能够详细的了解产品知识,下面由小编来给大家简单介绍一下其相关知识点。
1、立式中心搅拌安装形式,其特点是搅拌轴与搅拌器配置在搅拌罐的中间线上、呈对称布局,驱动方式为皮带传动或齿轮传动或者通过减速传动,也有用电机直接驱动的。其搅拌设备功率可以从0.1kw至数百千瓦, 常用的功率范围为0.2~22kw。一般划分为,功率小于3.7kw为小型,5.5~22kw为中型,大于22kw为大型。
2、偏心式搅拌安装形式,特点是将搅拌器安装在立式容器的偏心位置,这种安装形式能防止液体在搅拌器附近产生涡流回转区域,其效果与安装挡板相近似。这种搅拌轴中间线偏离容器轴线,会使液流在各点处压力分布不同,高粘度搅拌器,加强液层间的相对运动,从而增加液层间的湍动,使搅拌效果得以明显的---。
3、倾斜式搅拌安装形式,特点是将搅拌器直接安装在罐体上部边缘处,用夹板或卡盘与圆筒边缘夹持固定,非标搅拌器,搅拌轴斜插入容器内进行搅拌,淮南搅拌器,适用于搅拌容器比较简单的圆筒形结构或方形敞开式搅拌设备,可防止产生涡流。这种安装形式的搅拌设备比较机动灵活,使用维修方便,结构简单、轻便,一般用于小型设备上,采用的功率为0.1~2.2kw,使用一层或两层桨叶的搅拌器,转速在36~300r/min范围。
锚式、框式搅拌器属于同一类,统称锚框式搅拌器,该种搅拌器的叶轮桨径对罐径之比较大。使用于低粘度液体时,锚式叶轮的叶径与罐径比为0.7~0.9,不锈钢搅拌器,对于高黏度液体则为0.8~0.95.转速通常为10~50r/min。为了增大搅拌范围和带走罐壁上的残留物或液层,锚框式搅拌器的外廓要接近搅拌罐的内壁,其底部的形状为适应罐底的轮廓也有椭圆、锥形等。为了增大对高粘度物料的搅拌范围以及提高叶轮的刚性,还常常要在锚式及框式上增加一些立叶和横梁,这样使得锚框式的结构形状出现了多种多样。



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