螺带式搅拌器-吴忠搅拌器-中拓鼎承

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    2023-5-6

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互不相溶液体的分散这种操作且的是互不相溶的液体相互接触,相互充分分散,以有利于传质或化学反应(chemical reaction),或制备悬浊液和乳化液。在搅拌作用下进行萃取(extraction)、传质或化学反应时,其评价指标(target aim)是传质速度与反应时间,而这时搅拌的作用是使液相分散细化,相接触面积、传质系数和反应速度,在制备悬浊粮和乳化液时,搅拌使液滴细化,增大相对接触面积。3、气液相的接触这种搅拌的作用与不互溶液体的接触类似,使反体成为微细气泡,在液相中均匀(jūn yún)分散,形成稳定(解释:稳固---;没有变动)的分散质,或提高传质系数,增强液体吸收气体,有气液相发展化学反应等。其评价指标(target aim)是当气体流速一定时,气体在液相中分散效果佳,传质速率高。






一、产品特点

平直叶圆盘涡轮搅拌器属于径流型搅拌器,具有剪切力,分散能力,循环能力,一般在圆盘上下形成两股循环流,因有圆盘的作用能使气体分散更平稳、均匀。

二、应用范围

---适用于气体的分散、吸收操作,同时也适用于固体悬浮、传热、非均相反应操作。

平直叶圆盘涡轮搅拌器属于径流型搅拌器,剪切力,分散能力,循环能力,一般在圆盘上下形成两股循环流,因有圆盘的作用能使气体分散更平稳、均匀。 ---适用于气体的分散、吸收操作,不锈钢搅拌器,同时也





适用于固体悬浮、传热、非均相反应操作。
选型步骤编辑




---搅拌器选型步骤分析介绍搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现,螺带式搅拌器,在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求,确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度,然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。共具体步骤方法如下:1.按照工艺条件、搅拌目的和要求,选择搅拌器型式,选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。2.按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态,吴忠搅拌器,工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求,通过实验手段和计算机模拟设计,确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。3.按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件,从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机,则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。4.按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器5.按照机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式6.按照安装形式和结构要求,设计选择搅拌轴结构型式,并校检其强度、刚度。如按刚性轴设计,在满足强度条件下n/nk≤0.7如按柔性轴设计,在满足强度条件下n/nk>;=1.37.按照机架的公---寸dn、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰8.按照支承和抗振条件,确定是否配置辅助支承。在以上选型过程中,立式搅拌器,搅拌装置的组合、配置可参考(搅拌装置设计选择流程示意图),配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸,轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。
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