






搅拌器不宜接触的介质
搅拌器在使用过程中会有许多不宜接触的介质,若是---接触肯会造成设备故障,不仅会影响设备的正常运行,而且还会降低设备的搅拌效率,水处理搅拌器,---时还可能会导致搅拌器无法使用。
1、搅拌器不宜接触浓度大于30%,温度大于180°c度磷酸介质或物料。
2、搅拌器不宜参与到酸碱物料交替进行的反应过程。
3、任何浓度和温度的及含有氟离子的介质或物料。
4、搅拌器在温度剧变化时,所产生过大的应力会导致爆瓷而损坏设备,因此在使用过程中应升温或降温,严防聚冷聚热。
综上了解,溶解罐搅拌器,到底不适合搅拌器使用的物质,所以在操作搅拌器时我们一定要---注意这些介质的使用,从而降低设备故障出现的几率,维护它的正常运转和设备的搅拌效率。


搅拌器中互不相容液体的混合原理
对于两种互不相容的溶液,通过搅拌器搅拌以后,必然至少会有一种溶液变得破碎,成为液滴状态,这种变得破碎的液体的状态,我们称之为分散相,而相反的,没有变得破碎的液体我们称之为连续相。密度大的称之为重相,密度小的称之为轻相,一般情况下,我们都是通过搅拌器将轻相溶液分散成液滴状态,反应罐搅拌器,分散到重相溶液中,这种比较常见。当然,通过不同的搅拌方式也可以使重相分散到轻相溶液里,甚至不存在连续相,实现两种溶液的均匀分散。为了实现这些效果,也为了达到---的搅拌效果,我们必须使分散相的液体的破碎液滴的尺寸更小,这就需要快速的搅拌才能达到。
这是因为液滴本身也具有着一定的液面张力,液滴的尺寸越小,液面张力也就越大,想要使液滴的尺寸变得更小,就需要破坏这个液面张力,破坏这个液面张力的方式就是通过搅拌器的搅拌,提高搅拌器的搅拌速度,当液滴的液面张力,无法跟上这个速度的时候,液滴就会破碎成更小的液滴。
以上就是互不相容的液体的混合原理,但是在现实的搅拌过程中,以上所述的这个搅拌过程却不可能那么,因为在搅拌器的搅拌过程中,不光是发生液滴的破碎,而是液滴的破碎和液滴的合并在同时进行中,小的液滴也会在搅拌过程中产生合并,从而产生大的液滴,但是提高搅拌器的转速,从整体来看液滴的尺寸肯定是降低的,影响液滴尺寸分布不均匀的并不是只有合并现象,力学原理也在影响着这个分布情况,越靠近搅拌叶片其速率就越大,液体的液滴尺寸越小,远离叶片其速率会变小,液体的液滴尺寸就会越大。



搅拌器中互溶液体混合过程描述
若将搅拌器中两种性质不同,但互相溶解的液体一起搅拌,中卫搅拌器,将发生两种过程,首先是两种液体被破碎成块团(或称溶质团、浓度斑),并彼此掺合起来,这些块团是不规则的,块团的尺寸随搅拌器的搅拌而连续地减小。同时这两种流体间的扩散将通过块团的边界进行,边界处的组成先发生变化,逐渐扩展至块团内部,终达到两种液体的分子级的混合。若不是液体先被打碎成小块团、形成大量接触面的话,扩散过程进行很慢;然而若没有扩散过程,即使搅拌器长时间连续不断地搅拌也不能获得分子级均一的混合物。由此可见,“破碎”和“扩散”是整个均匀混合进程中两种不同性质的过程。前者是减小块团的尺寸,后者是消除混合物相邻区域之间浓度上的差异。所以这两者需要用不同的物理量来描述。



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