侧近式搅拌器-中拓鼎承-鹰潭搅拌器

侧入式搅拌器的广泛应用　　侧入式搅拌器广泛用于各种大型储罐或储罐的脱硫、脱氮和混合。---是，在大型储罐中，使用一套或多套启动操作，可以以低能耗获得---的混合。

　　侧入式搅拌器安装在炼油厂和油库基地的各种储罐上，用于混合沥青、渣油、、燃料油、柴油和其他油品，以实现作用的和谐、传热、均化和避免沉积。在轴的前部和后部提供了两个机械密封，以---罐中的介质不会泄漏。

　　工业混合机是非标准设备，其选择应根据材料特性、工艺要求和罐体尺寸，然后确定电机混合功率、输出速度、叶片方式、原料等。如需详细选择，请咨询相关制造商。

　　侧入口搅拌器的结构是简单的。叶片由扁钢制成，焊接或用螺栓固定在轮毂上，叶片的数量为2、3或4个。侧入式搅拌器的分割方式可分为直刃型和折叠刃型两种，即根据叶片的不同形状和特性，可分为斜刃侧入口搅拌器。轴向力出现在斜侧入式搅拌器中，侧入式搅拌器适用于混合低粘度液体、悬浮液和溶液。

　　在液-液系统中，它用于避免分离，使罐内温度均匀。固液系统主要用于避免固体沉淀。分体斜叶侧入式搅拌器主要用于流体循环，因为在相同排量下，折叠叶型的功耗小于平叶型，所以轴向叶型使用较多。它还可以用于混合高粘度流体，促进流体的上下交流，并取代螺旋叶轮可以实现---的作用。

　　搅拌器的内孔可根据用户要求制造，轮毂的高度与内孔的高度相似。液体和气体介质强制对流和均匀混合的设备。搅拌器型侧面入口结构简单。叶片由扁钢制成，通过焊接或螺栓固定在轮毂上。刀片的数量是2、3或4。根据叶片的不同形状和特性，叶片模式可分为两种，即平侧入式搅拌器和斜侧入式搅拌器。以上是小编中引入的侧面入口搅拌器的广泛应用。

侧入式搅拌器实现固液悬浮的目的　　大家可能也都发现了：在很多生产的过程中我们往往都需要维持搅拌物料在侧入式搅拌器中的固液悬浮状态。通常来说固液悬浮并不是简单的将固体和液体混合在一起——而是为了满足不同的生产需求才要实现这种固液悬浮的状态；一般情况下我们要求固液悬浮达到以下两种状态的其中之一：

　　种：均匀悬浮状态

　　均匀悬浮就是指通过侧入式搅拌器搅拌而使固体粒子均匀的分布在反应釜中并处于悬浮的状态。

　　通常来说这种悬浮状态的应用也是十分广泛的，比如常见的果汁、化妆品、等侧入式搅拌器且均匀度也有高低之分，我们通常可以通过浓度方差来衡量均匀度，侧近式搅拌器，不过这里小编需要提醒大家注意的是对不同的产品来说，鹰潭搅拌器，它们对均匀度的要求也是有所不同的。

第二种：完全离底悬浮状态

　　这种状态就是让全部的固体粒子完全脱离侧入式搅拌器容器的底部并悬浮在液体中。

　　完全离地悬浮状态的应用非常广泛——它有利于反应物料之间的充分接触、加速化学反应的进行；其次在这个状态中固体粒子周围的阻力因为是低的，所以着不仅有利于溶解且往往也更有利于结晶的过程，另一方面这种状态也更有利于侧入式搅拌器传质和传热目的；另外有的时候固体粒子会下沉而堵住出料口，所以我们也经常通过完全离底状态来使出料口畅通。

　　一般情况下我们可以认为固体粒子在侧入式搅拌器底的停留时间不超过1至2秒就实现了这种状态，而实现此种状态的转速就可以称为完全离底悬浮的临界转速。