






液液分散中的逆分散操作介绍
在之前关于液液分散的文章中,我们知道了什么是连续相和分散相,什么是重相和轻相。通常情况下,搅拌器中的液液分散操作需要将一种液体分散到另一种液体之中,被分散的液体就是分散相,另一种就是连续相,两种液体中密度大的一种为重相,密度小的为轻相,通常轻相为分散相,而某些情况下,我们需要将重相作为分散相,使其分散到作为连续相的轻相液体中去,这种操作就叫做逆分散操作。
搅拌器内逆分散操作受到很多因素的影响,比如两相液体的体积分数、密度差、物性,搅拌器的转速和安装位置等。
水与的液液分散就属于这种逆分散操作,下图就体现了水与的逆分散过程中的操作状态。



搅拌器与搅拌机的区别
我们都知道有搅拌器与搅拌机两种不同的设备,但是在使用时一般也不会很细致的将它们进行区分。但是当很多用户在进行使用时,会因为不清楚搅拌器与搅拌机之间的区别也将产生困扰。
首先我们来了解搅拌机它是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。 搅拌机分为好多种,有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。注意事项:搅拌机及自动供料机,一定把里面清洗干净,尤其是冬天,这样才能---。搅拌机即是混合机,因为混合机的通常作用就是混合搅拌各类干粉砂浆,故俗称搅拌机。
其次就是搅拌器是使液体、气体介质---对流并均匀混合的器件。 搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,水处理搅拌器,外推至工业规模。
由此得知,这两种设备都有着它们自身的使用领域,不论是搅拌器或者是搅拌机都有着广泛的使用范围,污水搅拌设备,所以我们在选择设备时一定要做好相关的使用区别,从而方便我们选择出适合的产品。


在稳定三角区中,bc线表示了在稳定状态中,能存在的大液滴直径,而ab线表示在稳定状态中能存在的小液滴直径。
既有搅拌器的修改与优化
以下就是既有搅拌器的修改与优化:
1.优化搅拌器结构几何尺寸
如前所述,不同的流体,或同体在不同的雷诺数范围内,各种搅拌器的混合性能各不相同。进一步的研究还发现,搅拌器的几何尺寸对混合效率有很大影响,吴忠搅拌器,并且这种影响是随流体的性质而异的。如对螺带式搅拌器的研究表明:叶宽对混合效率影响较大。当叶宽增加一倍,甘油和2%cmc水溶液的混合速率增加将近一倍,而1% ppa水溶液仅增加20%;螺距的改变对混合速率影响不大;叶端和釜壁的间隙增加一倍,不锈钢搅拌器,甘油的混合时间仅增加10%, 2%cmc水溶液则增加50%~100%,但是1%ppa水溶液的混合时间几乎不变;当螺带的叶片由圆管制作时,混合时间要增加30%~70%。
2.合理设计物料加入位置
在任何一种搅拌器的混合体系中,把混合物的组分注入湍流区---有助于降低黏度和密度差,并使混匀加速。
3.避免产生打漩
在任何搅拌器的混匀体系中,避免产生打漩的流型是很重要的。对顶部插入式的搅拌器器,为产生适宜的流型,一般要在釜壁上安装挡板,对侧面插入式的搅拌器,搅拌器通常以一定角度插入釜中,可产生---的顶部至底部的循环流动。



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