






桨式搅拌器
桨式搅拌器一般在层流状态下工作,适用于低粘度匀质、调和、均相、溶解、结晶或高粘度的大直径多层低速搅拌,此类搅拌器结构醉简单,叶片用钢板定制而成,焊接或用螺栓固定在轮毂上,叶片数是2、3或4片,叶片形式可分为平直叶和折叶氏两种,即根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。
平桨式搅拌器产生的是径向力,斜桨式搅拌器产生的是轴向力,桨式搅拌器适用于低黏度的液体,悬浮液及溶解液搅拌。
我公司生产设计经验针对各种物料---设计方案,从混合方案及搅拌浆型的优化设计、流体动力学及关键部位的受力计算、机械工程结构优化设计、产品经济性分析直到生产出合格的产品,我们都有的标准规范和严格的管理体系,---提供满足顾客需求的技术和产品,制作,。



推进式搅拌器
推进式搅拌器叶片不像船舶推进器那样都由立体曲面所组成,通常由钢板扭曲而制得。推进式叶轮在旋转时使液体向前方成轴向流排出,使之在罐内形成循环。然而,若将其安装在无挡板的圆筒形搅拌罐的中心,则在叶轮旋转的同时,罐内液体也旋转,与轴向流相比,还是水平回转流占主要---,其混合效果就减弱,这是因为轴向循环流动才是促进宏观混合的真正动力。
推进式叶轮的能力特征是排出液体的能力强,而不适用于要求较高剪切力的各种分散剩反应等操作。它主要用于液液系的混合、使温度均一化、在低浓度固液体系中防止淤浆沉降等。---是它具有单位功率排量大和机械搅拌器本身造价较低的优点,因此常被用于大容量的搅拌,其典型的使用实例为将其侧入安装于数百立方米的和精制油的贮罐的侧壁上。
为防止水平同转流,可在罐内装挡板,也可将搅拌轴偏心或倾斜安装,搅拌器价格,若把推进式叶轮与导流筒配合,则能得到规整的轴向流。相关内容:搅拌装置附件—导流筒,使用挡板以及使叶轮倾斜或偏心安装都将使叶轮排出流受到---,增加了剪切作用,故推进式叶轮仍有相当部分的能量分配到剪切作用上。采用挡板或导流筒则轴向循环---,脱硫搅拌器,排出性能明显提高,因为它循环能力强,动力消耗低,在低粘度,大容量均相、混合过程中应用醉能体现它的优势,成都搅拌器,在低粘度的液体传热、反应、固液比小时的悬浮、溶解等过程中应用广泛
折叶桨式:多段逆流型搅拌器,cj型为sj型的改进型,在运行时,可促进液体形成较大的轴向循环(continue),可比传统的xl减少百分之三十的混合时间,一般多层搅拌器组合使用。---适用于过度流域下的混合、固液悬浮、液液分散、溶解、传热等。螺旋叶桨式:与壁体相适应的弧形(解释:是一种优雅的线条)叶片并与斜桨式组合,适用于中高黏度(viscosity)混合、均质、传热、反应等操作,一般多层组合使用。
具有双螺带桨的特点(characteristic)。曲边斜叶:本类搅拌器是斜叶桨式的一种变型,碳钢搅拌器,桨底旋转面接近容器的随缘面,桨叶平面与旋转轴垂直面又称倾角45,兼起刮板作用,多为低转速(speed)运行,可在过流或层流区操作。搅拌设备厂家在选择搅拌容器时,应根据生产规模(即物料处理量)、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸,在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数,尽量提高设备的利用率。


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