






在稳定三角区中,水处理搅拌器,bc线表示了在稳定状态中,能存在的大液滴直径,而ab线表示在稳定状态中能存在的小液滴直径。
既有搅拌器的修改与优化
以下就是既有搅拌器的修改与优化:
1.优化搅拌器结构几何尺寸
如前所述,不同的流体,或同体在不同的雷诺数范围内,各种搅拌器的混合性能各不相同。进一步的研究还发现,搅拌器的几何尺寸对混合效率有很大影响,并且这种影响是随流体的性质而异的。如对螺带式搅拌器的研究表明:叶宽对混合效率影响较大。当叶宽增加一倍,甘油和2%cmc水溶液的混合速率增加将近一倍,而1% ppa水溶液仅增加20%;螺距的改变对混合速率影响不大;叶端和釜壁的间隙增加一倍,甘油的混合时间仅增加10%, 2%cmc水溶液则增加50%~100%,但是1%ppa水溶液的混合时间几乎不变;当螺带的叶片由圆管制作时,防爆搅拌器,混合时间要增加30%~70%。
2.合理设计物料加入位置
在任何一种搅拌器的混合体系中,把混合物的组分注入湍流区---有助于降低黏度和密度差,临高搅拌器,并使混匀加速。
3.避免产生打漩
在任何搅拌器的混匀体系中,避免产生打漩的流型是很重要的。对顶部插入式的搅拌器器,为产生适宜的流型,一般要在釜壁上安装挡板,对侧面插入式的搅拌器,搅拌器通常以一定角度插入釜中,可产生---的顶部至底部的循环流动。



导致搅拌器管口---的原因
在搅拌器的使用中,其搅拌器管口具有较强的耐腐蚀性,可适用于各种浓度的无机酸、有机酸、及弱碱溶液,但是在使用中,还是会发现有搅拌器管口---的现象,从而影响到搅拌器的使用,对此我们需要了解其原因。
1、由于搅拌器本身制造应力引起的搪玻璃爆瓷;
2、因搪烧而引起管口法兰面变形使用时无法密封好出现的---漏,致使搅拌器破损;
3、因安装没有按照搅拌器要求进行操作,而引起的搅拌器---漏;
4、因没有选择合适的垫圈而引起的搅拌器---发生泄漏所引起的损坏。
5、在搅拌器搅拌时,如果发现搅拌器的搅拌子跳动或不搅拌,请检查一下烧杯是否平稳,位置是否正,因为这样的情况是搅拌器管口的---漏的先兆。
在搅拌器的使用中,可通过上述对其管口---现象进行了解,并做出相应的处理措施,可有效的避免搅拌器管口出现---,从而增加设备的使用效率,延长设备使用寿命。


据搅拌介质粘度大小来选择搅拌器
由于液体的粘度对搅拌状态有很大的影响,所以根据搅拌介质粘度大小来选型是一种基本的方法。为了---的进行搅拌,废水池搅拌器,我们将如何据搅拌介质粘度大小来选择搅拌器进行了解。
几种典型的搅拌器都随粘度的高低而有不同的使用范围。随粘度的各种搅拌器使用顺序为推进式、涡轮式、浆式、锚式和螺带式等,这里对推进式的分得较细,提出了大容量液体时用低转速,小容量液体时用高转速。这个选型图相对地规定了使用浆型的---,实际上各种浆型的使用范围是有重叠的。
根据搅拌过程的目的与搅拌器造成的流动状态判断该过程所适用的浆型,这是一种比较合用的方法。浆型是把浆型分成快速型与慢速型两类,前者在湍流状态操作,后者在层流状态操作。选用时根据搅拌目的及流动状态来决定浆型及挡板条件,流动状态的决定要受搅拌介质的粘度高低的影响。
总之,在对搅拌器进行选择时,首先要明确搅拌介质的粘度大小,避免选择到不合适的设备,从而降低设备的使用效率,并且增加企业成本。


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