






在稳定三角区中,bc线表示了在稳定状态中,能存在的大液滴直径,而ab线表示在稳定状态中能存在的小液滴直径。
既有搅拌器的修改与优化
以下就是既有搅拌器的修改与优化:
1.优化搅拌器结构几何尺寸
如前所述,螺带式搅拌器,不同的流体,或同体在不同的雷诺数范围内,各种搅拌器的混合性能各不相同。进一步的研究还发现,搅拌器的几何尺寸对混合效率有很大影响,并且这种影响是随流体的性质而异的。如对螺带式搅拌器的研究表明:叶宽对混合效率影响较大。当叶宽增加一倍,甘油和2%cmc水溶液的混合速率增加将近一倍,而1% ppa水溶液仅增加20%;螺距的改变对混合速率影响不大;叶端和釜壁的间隙增加一倍,甘油的混合时间仅增加10%, 2%cmc水溶液则增加50%~100%,但是1%ppa水溶液的混合时间几乎不变;当螺带的叶片由圆管制作时,混合时间要增加30%~70%。
2.合理设计物料加入位置
在任何一种搅拌器的混合体系中,把混合物的组分注入湍流区---有助于降低黏度和密度差,涡轮式搅拌器,并使混匀加速。
3.避免产生打漩
在任何搅拌器的混匀体系中,避免产生打漩的流型是很重要的。对顶部插入式的搅拌器器,为产生适宜的流型,一般要在釜壁上安装挡板,对侧面插入式的搅拌器,搅拌器通常以一定角度插入釜中,可产生---的顶部至底部的循环流动。



搅拌器的结构分析
在搅拌器设计之初设备的结构就是设计里的一个重要方面,因为它要与设备的使用效果相结合,可有效的促进设备的使用效率,所以为了维护设备的使用,我们将对搅拌器的结构进行了解。
搅拌器的罐体为立式圆柱形,宿州搅拌器,平底平盖,由不同直径、不同高度的罐体组成系列产品。罐体外表面焊有加热(或冷却)盘管,下底有加热(或冷却)夹层,供排渣和清洗之用;罐体内主要的部件是搅拌桨,在搅拌和清洗工序搅拌桨正转,在排渣工序搅拌桨反转。
罐内壁设有挡板,可增加搅拌和清洗效果;罐体设有浮漂,供吸清液用,浮漂上固定吸液管进口端,浮漂可随液面同步下降,在其它工序,浮漂停在顶端。
罐体的上盖上面设有:搅拌桨的驱动机构一变频调速电动机、减速箱、联轴器和支座,螺旋式搅拌器,浮漂升降驱动机构一微型减速机、卷扬机构和行程控制机构;检修用的入孔、进料口、冲洗口、排清液口、视孔、灯孔等。搅拌器的材料为3.4(0 grl8i9)符合---标准,电气元件采用防爆型。
任何一种设备的组成都少不了各方面的组合搭配,搅拌器的结构也不例外,通过这些部件的构成,可有效的将它们的使用性能完全体现出来,同时,了解其结构性能,也为日后的维护保养提供便利。


使用搅拌器前的须知事项
在现在各行业的发展中,搅拌器基本上都有所应用,但是在设备的使用中,要想保持其平稳运行,方便我们以后的操作,那么就需要我们对其使用前的注意事项进行了解,具体应注意那些:
1、搅拌器调速时应由低速逐步调---速,尽量不要高速档直接起动,以免搅拌子不同步,引起跳动;
2、在先开始使用时,先对照仪器说明书检查仪器所带配件是否齐全,譬如搅拌子、电源线等;
3、搅拌器搅拌时假如发现搅拌子跳动或不搅拌,请检查一下烧杯是否平稳,位置是否正;
4、不搅拌时不能加热,不工作时应切断电源;
5、搅拌器应保持清洁干燥,尤其不要使溶液进进机内;
6、中速运转可延长搅拌器的使用寿命;
7、使用时尽量能够接上地线。
综上所述,在搅拌器的使用前我们要对其进行充分了解,检查设备零件完整,能否正常启动,---设备正常运行,同时也要注意后期的维护保养,使设备保持清洁和干燥,避免潮湿造成腐蚀影响使用。


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