






开启涡轮搅拌器多是将叶片直接焊下轮毂上,折叶开启涡轮的叶片在焊接时,通常是在轮毂上开槽,叶片嵌入后施焊。小型开启涡轮也有整体铸造的,---是折叶的,如大量生产,用铸造比焊接的更为方便。对于大直径的开启涡轮搅拌器,也可将全部叶片或径向对称的一对做成与轮毂可拆连接的,以便于安装.
双层折叶涡轮式搅拌器功率的计算
搅拌器双层折叶涡率计算
涡轮式搅拌器根据叶片倾角不同可分成上推式(ptu)和下压式(ptd)两种。双层叶轮有四种可能的组合,即ptd+ptd;ptu+ptu;ptu+ptd;ptd+ptu。对组合桨型符号的约定是:个出现的桨型为安装在下层的叶轮。实际应用中以ptd+ptd和ptu+ptd二种组合方式为多,而以ptu+ptd组合的混合效率,化工搅拌器,而ptd+ptu混合效率。在四枚宽0.1d挡板的条件下,二种组合叶轮的np与l/d的关联式如式(3-29)和式(3-30)和图3-16和图3-17。可见对这二种组合折叶涡轮,其np——l/d曲线均呈一凹形弧线,可用一二次曲线---地拟合,式(3-29)的相关系数为0.995.式(3-30)的相关系数为0.963。
折叶涡轮搅拌器还常与圆盘涡轮和平桨等组合使用,组台时通常将折叶涡轮放在上层,同时将圆盘涡轮或平直叶开式涡轮等径向流叶轮放在下层可获得好的混合效果。
搅拌器,搅拌器又分为传动装置、搅拌轴、搅拌器和轴封。
一 1.传动装置,传动装置的作用是提供让搅拌轴按照所需转动方式转动的动能,传动装置包括:电动机、减速机、机架和联轴器,电动机是提供能源的机械装置,负责将电能转换为机械能;减速机是和电动机配合相当紧密的元件,因为搅拌器所需要的转速一般都不快,而电机提供的转速又太快了,所以需要减速机将转速降下来,并增大扭矩;机架可以---搅拌轴的偏摆量不大,并且承受着轴向力,---搅拌过程的稳定;联轴器可以将搅拌器中的两个不同元件牢固相连,这样可以---的传递功率。
2.搅拌轴,搅拌轴的作用是将电机和减速机中传递过来的动力再传递给搅拌器,并带动搅拌器进行搅拌。
3.搅拌器,搅拌器是搅拌器中的实现搅拌效果的,它直接参与搅拌,决定着搅拌效果的优劣。
4.轴封,轴封是是否重要的,它是搅拌效果的---,轴封可以防止被搅拌物质的泄漏和杂质的混入,轴封属于一种动密封,动密封这种密封是通过各个元件的相对运动而实现密封的一种密封效果。
二,搅拌容器,搅拌容器有好几个名字,比如:搅拌釜,搅拌槽,反应器,反应釜,从这些名字中可以看出,搅拌容器就是搅拌器中进行搅拌和化学反应的容器。它包括:内容器、传热元件、内构件等等。
1.内容器又称为釜体或搅拌槽体,作用就是给物料搅拌提供合适的空间。
2.因为有些反应必须在一定的温度下进行,而换热元件就是为了提供反应温度而存在的。
3.内构件说白了就是内容器里面的构件,作用是使搅拌效果理想,搅拌充分,包括,挡板、盘管、导流筒等。
以上就是搅拌器的组成结构方面的内容。



如何通过搅拌器搅拌高黏流体
工业生产中高黏度流体的使用日渐增多,许多高分子聚合物都是高黏度流体,它们很多又是非牛顿流体,在搅拌器的搅拌过程中黏度还会发生变化,衬胶搅拌器,因而对搅拌器的要求就更高,同时,也要求搅拌器能够适应黏度的变化而完成搅拌操作。
高黏流体的搅拌常泛指互溶的高黏度液体间的混合。但高黏流体搅拌在工业中也有分散、固体溶解、化学反应等多种非均相操作。
搅拌器工作时,用搅拌器对低黏度互溶液造成湍流并不困难,但黏度达到较高水平后,由于黏滞力的影响,就只能出现层流状态。尤其困难的是,这种层流也只能出现在搅拌器的附近,离桨叶稍远些地方的高黏度液体仍是静止的。这样就很难造成液体在搅拌器内的循环流动,即在器内会有死区存在,对混合、分散、传热、反应等各种搅拌过程十分不利。所以,高黏度液体搅拌的首要问题就是要解决流体流动与循环的问题。在这种情况下,屯昌搅拌器,不能靠增大搅拌器的转---提高搅拌器的循环流量,因为流体黏度较高时,搅拌器排出的流量很少,转速过高还会在高黏度溶液中形成沟流,搪瓷搅拌器,而周围液体仍为死区。较为有效的解决办法是设法使搅拌器推动范围的流体。因此,高黏度液体的搅拌器直径与器内径之比、桨叶的宽度与器内径之比都要求比较大,有时还要求增加搅拌器的层数,以增大搅拌范围。



屯昌搅拌器-中拓鼎承-化工搅拌器由山东中拓鼎承化工机械有限公司提供。行路致远,---。山东中拓鼎承化工机械有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的---,更矢志成为化工设备具有竞争力的企业,与您一起飞跃,共同成功!
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://tztz347449a1.zhaoshang100.com/zhaoshang/280122163.html
关键词: