






不锈钢搅拌器的偏心式安装
不锈钢搅拌器在立式容器上偏心安装,能防止液体在不锈钢搅拌器附近产生“圆柱状回转区”,可以产生与加挡板时相近似的搅拌效果。偏心式不锈钢搅拌器的流型示意图如图1-13。搅拌中心偏离容器中心,会使液流在各点所处压力不同,因而使液层间相对运动加强,增加了液层间的湍动,使搅拌效果得到明显的提高。但偏心搅拌容易引起振动.一般用于小型搅拌器上比较合适。


开启涡轮搅拌器多是将叶片直接焊下轮毂上,临沧搅拌器,折叶开启涡轮的叶片在焊接时,通常是在轮毂上开槽,叶片嵌入后施焊。小型开启涡轮也有整体铸造的,---是折叶的,如大量生产,用铸造比焊接的更为方便。对于大直径的开启涡轮搅拌器,也可将全部叶片或径向对称的一对做成与轮毂可拆连接的,以便于安装.
双层折叶涡轮式搅拌器功率的计算
搅拌器双层折叶涡率计算
涡轮式搅拌器根据叶片倾角不同可分成上推式(ptu)和下压式(ptd)两种。双层叶轮有四种可能的组合,即ptd+ptd;ptu+ptu;ptu+ptd;ptd+ptu。对组合桨型符号的约定是:个出现的桨型为安装在下层的叶轮。实际应用中以ptd+ptd和ptu+ptd二种组合方式为多,而以ptu+ptd组合的混合效率,而ptd+ptu混合效率。在四枚宽0.1d挡板的条件下,二种组合叶轮的np与l/d的关联式如式(3-29)和式(3-30)和图3-16和图3-17。可见对这二种组合折叶涡轮,其np——l/d曲线均呈一凹形弧线,可用一二次曲线---地拟合,式(3-29)的相关系数为0.995.式(3-30)的相关系数为0.963。
折叶涡轮搅拌器还常与圆盘涡轮和平桨等组合使用,组台时通常将折叶涡轮放在上层,同时将圆盘涡轮或平直叶开式涡轮等径向流叶轮放在下层可获得好的混合效果。
锚、框式搅拌器的种类和构造
对于某些高黏度流体的搅拌来说,锚、框式搅拌器是非常关键的。
为了增大搅拌范围和带走罐壁上的残留物或液层,锚式与框式搅拌器的外廓要接近搅拌罐的内壁.其底部的形状为适应罐底的轮廓也有椭圆、锥形等。为了增大对高黏度物料的搅拌范围以及提高叶轮的刚性,还常常要在锚式及框式搅拌器上增加一些立叶和横粱,这样使得锚式与框式搅拌器的结构形状出现多种多样。为了照顾制造上的条件,桨叶外廓与罐壁的间隙取15-40mm之间。
锚式、框式搅拌器与搅拌轴的连接方式类似于桨式,即叶轮与搅拌轴连接的一端制成半圆状的轴环,然后两侧叶片的两个半圆环用螺栓在搅拌轴上夹紧,同时用穿轴螺栓来固定叶片与搅拌轴(见图2-59)。由于叶轮的外廓尺寸大,为便于装拆,叶片之间多数是用螺栓连接,脱硫塔搅拌器,只有小型的才用铸造或焊接,不锈钢搅拌器,叶轮以扁钢、角钢制造居多,水处理搅拌器,为了提高搅拌器叶轮的强度,也可采用加筋的叶轮(参见图2-59和图2-60)。
搪玻璃搅拌罐中的锚式叶轮多是用钢制圆管或扁管焊接而成,其外壁搪玻璃(见图2-61)。
锚式、框式叶轮的通用尺寸为桨宽与桨径之比,桨的高度与桨径之比通常为0.5—1.o。桨上增加立叶与横梁时,须考虑不致妨碍工艺上的测温要求等,搅拌器立叶与横梁的宽度可取与叶片宽度同值。



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