






搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,防腐侧入式搅拌器,至今只能通过逐级经验放大,不锈钢侧搅拌器,根据取得的放大判据,外推至工业规模搅拌器生产厂家在搅拌过程中,一般认为粘度小于5pa/s的为低粘度流体,例如水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等;5-50pa/s的为中粘度流体,例如油墨、牙膏等;50-500pa/s的为高粘度流体,例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等;大于500pa/s的为特高粘流体例如:橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。


对于低粘度介质,用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环,并至远处---是在大型贮罐或贮槽中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以得到---的搅拌效果。
侧入式搅拌又分为下述两种:1角度(angle)固定的侧入式搅拌,这种顶入式搅拌装置是将推进式桨叶的轴流方向与筒底中心线偏左7至15度安装,在设备内能产生相同程度的上---和水平流。



侧入式搅拌装置在线维护需注意事项
侧入式搅拌装置的一个---特点是可在线维护(除了塔内轴和桨叶外)。检修时将轴往外抽出一小段距离,此密封碗与靠近法兰处的密封圈共同阻止浆液的---,抢修完毕,芜湖搅拌器,再将轴推回原处,即可恢复正常运行。检修一台搅拌器时,侧近式搅拌器,只需2h左右,其间脱硫塔可能会有部分固体颗粒沉积。搅拌器重新启动时,需通过搅拌机下端安置的冲洗管口,预先用高压水将桨叶上沉积物吹松,否则可能会导致浆叶、轴及机械密封的损坏。
侧入式搅拌装置的材质应能满足防腐和磨损的要求,一般搅拌桨叶需采用---奥氏体双相不锈钢或碳钢衬胶,而搅拌轴至少宜采用1.4529以上材料。
影响侧入式搅拌装置性能的几个因素为桨叶直径、桨叶速度(端速)和叶片的几何尺寸。在固定转速的情况下,增大桨叶的直径可大幅度地增加流量。桨叶直径受重量、桨叶末端速度及驱动功率所限,脱硫塔所用的侧入式搅拌装置桨叶直径常460~1200mm。


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