






原因:1、冲水点的位置和冲洗方向不正确,或者冲水压力过低。在冲洗罐内时,搅拌装置上粘着的混凝土冲洗不掉,形成“抱轴”现象。2、投料装置设计的不合理。如水泥和粉煤灰进料口位置及方向不合理,导致粉料很大一部分投放到轴上,以致粘结在轴上形成“抱轴”现象。3、搅拌臂在靠近搅拌轴的一端线速度太低。4、搅拌筒的容积利用率的大小不合理,容积利用率太小将使搅拌轴暴露在混凝土上面,粘附在上面的一部分混凝土将得不到搅拌而凝固在轴上形成“抱轴”现象。
解决方法:1、在投料装置设计时,碳钢搅拌器,使水泥和粉煤灰进料口位置位于两个搅拌轴之间并使下料角度沿搅拌机的轴向方向。2、在搅拌主机的制造过程中,应注意喷水装置的安装焊接位置,以实现冲水点的正确位置和冲洗方向。在设计化工搅拌器供水系统的过程中,可以增加冲洗加压泵或者采用高位水箱。3、设备操作人员在搅拌卸料完毕后,兴安盟搅拌器,应及时清理、冲洗罐内,除去粘附的混凝土。设备操作人员应定期检查计量系统中计量斗的连接和关闭密封性情况,注意是否泄漏,如有则及时解决。
搅拌器具有分散、乳化、均质、着色等多种功能,以及混合、反应、着色、防止沉淀等功能。该混合机适用于油漆、涂料、染料、食品、化妆品、粘合剂等化工行业。然后我们再来看看搅拌机的性能。
1.化工搅拌器广泛应用于油漆、涂料、染料、食品、化妆品、粘合剂等化工行业。
2.搅拌机它具有分散、乳化、均质、混色等多种功能,生产高,结构---,性能稳定,防腐搅拌器,---。
3.化工搅拌器是一种带有轴的仪器,轴上带有在圆筒或凹槽中旋转的叶片,用于混合或揉捏物质的粘度。
互不相溶液体的分散这种操作且的是互不相溶的液体相互接触,相互充分分散,以有利于传质或化学反应(chemical reaction),或制备悬浊液和乳化液。在搅拌作用下进行萃取(extraction)、传质或化学反应时,其评价指标(target aim)是传质速度与反应时间,而这时搅拌的作用是使液相分散细化,相接触面积、传质系数和反应速度,在制备悬浊粮和乳化液时,搅拌使液滴细化,增大相对接触面积。3、气液相的接触这种搅拌的作用与不互溶液体的接触类似,使反体成为微细气泡,在液相中均匀(jūn yún)分散,保鲜粉搅拌器,形成稳定(解释:稳固---;没有变动)的分散质,或提高传质系数,增强液体吸收气体,有气液相发展化学反应等。其评价指标(target aim)是当气体流速一定时,气体在液相中分散效果佳,传质速率高。


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