螺带式搅拌器为慢速型搅拌器，常在层流区操作，液体沿着螺旋面上升或下降，楚雄彝族自治州搅拌器，再向中心凹处汇合，形成轴向的上下对流循环，脱硫侧入式搅拌器，适用于中高粘度液体或粉状物料的混合和传热过程。ld螺带式搅拌器的螺带外廓接近于搅拌槽内壁，搅拌直径大，强化了近罐壁的液体的上下循环，旁进式搅拌器，高粘度液体的传热过程很适用。ldg螺带螺杆组合式，同时具有螺杆和螺带的特性，强化了液体内---的循环，---对非牛顿型拟塑性及粘弹性液体有效。zld锥底螺带型，zld锥底螺带螺杆型，其特点是底形可和锥形釜底相配，可按要求设计。螺带的形式和条数应根据容器的几何形状和液层高度来确定。此类搅拌器分为单螺带式搅拌器、双螺带式搅拌器、锥形单螺带搅拌器、锥形双螺带搅拌器、椭圆底双螺带搅拌器、螺杆式搅拌器。一般情况下，单螺带式搅拌器和双螺带式搅拌器适用于平底或椭圆底容器；锥形单螺带式和锥形双螺带式搅拌器用于90度锥底容器；椭圆底双单螺带式搅拌器用于底部需防止附着的椭圆底容器。
搅拌功率编辑
---搅拌器向液体输出的功率p，按下式计算：p=kd5n3ρ式中k为功率准数，它是搅拌雷诺数rej(rej=d2nρ/μ)的函数；d和n 分别为搅拌器的直径和转速；ρ和μ分别为混合液的密度和粘度。对于一定几何结构的搅拌器和搅拌槽，k与rej的函数关系可由实验测定，将这函数关系绘成曲线，称为功率曲线（图7）。搅拌功率的基本计算方法理论上虽然可将搅拌功率分为搅拌器功率和搅拌作业功率两个方面考虑，食用油侧进式搅拌器，但在实践中一般只考虑或主要考虑搅拌器功率，因搅拌作业功率很难予以准确测定，一般通过设定搅拌器的转---满足达到所需的搅拌作业功率。从搅拌器功率的概念出发，影响搅拌功率的主要因素如下。 搅拌器的结构和运行参数，如搅拌器的型式、桨叶直径和宽度、桨叶的倾角、桨叶数量、搅拌器的转速等。 搅拌槽的结构参数，如搅拌槽内径和高度、有无挡板或导流筒、挡板的宽度和数量、导流筒直径等。 搅拌介质的物性，如各介质的密度、液相介质黏度、固体颗粒大小、气体介质通气率等。产品类型 螺带式搅拌器螺带的外径与螺距相等，专门用于搅拌高粘度液体(200～500pa·s)及拟塑性流体，通常在层流状态下操作。折叶式搅拌器根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器，对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。折叶涡轮搅拌器一般适应于气、液相混合的反应，搅拌器转数一般应选择300r/min以上。⑩侧入式搅拌机侧入式搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型，以推进式搅拌器为多，在消耗同等功率情况下，能得到高的搅拌效果，功率消耗仅为顶搅拌的1/3～2/3，成本仅为顶搅拌的1/4～1/3。转速可在200～750r/min。广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。---是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作，在消耗低能耗的情况下便可以得到---的搅拌效果。
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