






相信大家对搅拌器都很熟悉吧,但是我们在使用的过程中该如何进行减振处理呢?为了方便用户能够详细的了解产品知识,下面由小编来给大家简单介绍一下其相关知识点。
因为搅拌器本身的形状、尺寸、变形与搅拌器的振动有关外,反应釜的形状尺寸、釜内各种装置及釜内液体运动与搅拌器的振动也有关,其中影响较大的是搅拌器桨叶与介质之间的相对运动产生的涡流,引起搅拌器振动。在搅拌轴上设计了一种稳定装置,可以减轻振动。这种稳定装置处于釜中液体中心圆柱状回转区内,并与周围的液体共同旋转,起到一定的阻尼作用,使转动件周围液体湍流减小,从而起到减振作用。想在各个方向都能起到较均匀的防振效果,通过实验可以得出稳定装置的板块与桨叶相垂直,防振效果理想。搅拌器进行减振是一个非常重要的阶段,锚框式搅拌器,因为这种情况的出现对于设备的使用情况是会有影响的,减振主要是需要一种进行稳定的设备进行控制就可以了。

相信大家对化工搅拌器都很熟悉吧,螺带式搅拌器,但是相对于一些新用户来说是比较陌生的,为了帮助用户能够详细的了解产品知识,下面由小编来给大家简单介绍一下在日常中该如何对化工搅拌器进行润滑工作的知识。
1、减速箱的齿轮和轴承是利用齿轮回转将机油飞溅到箱体内壁,流入轴承中去进行润滑的。减速箱的油面应保持在油标尺两刻线之间为宜。油面过高或过低会导致各部温度升高或润滑---,增加功率损耗和造成化工搅拌器工作---。新机开始使用头150小时和300小时要分别更换机油一次,以便排除试车时未完全洗净的污物。工作时,要经常检查油面高度,不足应及时添补。2、凡外露的需调整部位及转动配合位置应经常保持有润滑油。但刹车带部位不得玷污油渍和水,以免影响制动效果。3、电动机的润滑按电动机说明书进行。4、其它润滑位置和润滑期限按润滑制度表进行。
底入式搅拌器由于较长时间的使用,不锈钢搅拌器,其零部件之间容易造成摩擦,从而加快设备损坏,影响使用,所以说预防磨损的工作相当关键,那么我们该如何防止呢?下面由小编来给大家简单介绍一下其相关知识点。
1、振动筛磨损关键在与振动轴承,要选择高的轴承,润滑装置要合理,还要经常对轴承进行润滑。
2、搅拌叶片需要搅拌混凝土,所以一般磨损比较---,这就需要用户在加物料时要尽量避免大块硬物体和钢丝等物体方法搅拌筒内,要经常对搅拌叶片进行检修。
3、底入式搅拌器表面被磨损的可能原因有微震、滑动、冲击、擦伤、生锈等,这就需要用户在使用时注意,避免碰撞,并保持表面的干净,发现生锈时要及时处理。
4、搅拌筒也经常磨损,清远搅拌器,这就需要我们在工作结束后要尽快清理搅拌筒,防止混凝土在搅拌筒内凝固。
5、还要注意底入式搅拌器关键部分的润滑,需要润滑的地方有很多,加润滑剂的方法和量都不一样,有时候还需要更换新的润滑剂,而且还需要定时定量的加润滑剂,用户一定了解这些润滑技术,---混凝土搅拌机的润滑。
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