顶入式搅拌装置 顶入式搅拌器内zy型斜叶圆盘涡轮搅拌器于xk型六斜叶开启涡轮式搅拌器基本流型相同，鄂尔多斯搅拌器，也具有高剪切能力和较大的循环能力。顶入式搅拌器内zy型斜叶圆盘涡轮搅拌器相比于xk型搅拌器，其中间多一个圆盘，螺带式搅拌器，下面可以存一些气体，使气体分散更平稳，常用于气体分散和吸收， 涡轮式搅拌器有较大的剪切力，可使流体微团分散的很细，适用于低粘度到中等粘度流体的混合、液-液分散、液-固悬浮，以及促进---的传热、传质和化学反应。涡轮搅拌器速度较大，300～600r/min。涡轮搅拌器的主要优点是当能量消耗不大时，搅拌效率较高，搅拌产生很强的径向流。因此它适用于乳浊液、悬浮液等。
1、分子扩散：在分子尺度的空间内进行；2、湍流扩散：由旋涡分裂运动引起，在涡旋尺度（微团）空间内进行。3、主体对流扩散：包括一切不属于分子运动或涡旋运动引起的扩散过程。在大液团空间内进行。总体流动将液体分割成---液团；---液团在涡旋作用下变形裂成微团；涡旋的变形裂增加和更新了液团高低浓度区域之间的接触表面，促进了分子扩散。要达到微团的消失，即分子尺度上的均匀混合，只有靠分子扩散。低粘度液体的混合机理：由于强剪切作用，大涡旋的分裂使液团分散成小尺度旋涡。由于粘滞阻力，能量全部转化为热能而耗散。叶轮附近剪切力大，湍动为---，液体的混合作用主要发生在叶轮附近的混合区中。对于低粘度的互溶液体的混合，提供足够的循环量是主要的，剪切强度次之。高粘度液体的混合机理：在湍流区域，叶轮效率差。在滞流区域，不锈钢搅拌器，混合作用依赖充分的总体流动。应使用大直径搅拌器，如框式、锚式和螺带式等。
折叶浆式搅拌器是典型的轴流型搅拌器，防腐搅拌器，高排液量，低剪切性能;采用挡板或导流筒则轴向循环---.因为它循环能力强，动力消耗低，在低黏度大容量均相，混合过程中应用能体现它的优势.在低黏度的液体传热，反应，悬液，液液溶解等过程中应用广泛.常用介质黏度小于2000mpa.s，常用转速n=200—900rpm，dj/d容器径=0.2—0.4，溶位较深大于dj的7倍以时上可采用双层叶轮.安装时可垂直安装，或小于15o倾斜安装.偏离容器中心或倾斜安装时，相当于容器内加挡板。
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