






搅拌器厂家为您解答化工搅拌装置损坏应如何修补
一般来说,使用多行业的就属化工行业了,由于介质的腐蚀性,反应条件忽冷忽热等问题,总会出现不同程度的损坏。非标搅拌器价格较高,微小损坏时没有---整台设备更新,这就需要选用合适的修补法,否则,损坏的面积就会越来越大,螺旋式搅拌器,由于造成停产,安全事故等不可预计的损失。
化工搅拌装置由于运输、使用、人为等原因造成瓷面脱落,如不加以修补,锚式搅拌器,就会使搅拌器被釜里溶剂腐蚀,造成不---的生产停止,如大面积脱落,建议只能返厂重新搪瓷,若小面积脱落就可以用(劲素成)进行修补,这样既可以节省维护修理费用,又可以节省时间。
使液体、气体介质---对流并均匀混合的器件。 搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。
对于同一类型的化工搅拌装置来说,在功率消耗(相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。化工搅拌装置的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模。
推进式(侧入)搅拌器
侧入式搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上,搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型,以推进式搅拌器为多,在消耗同等功率情况下,能得到好的搅拌效果,涡轮式搅拌器,功率消耗仅为顶搅拌的1/3~2/3,成本仅为顶搅拌的1/4~1/3。转速可在200~750r/min。广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。---是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以得到---的搅拌效果。



在日常的生活中我们经常可以见到化工搅拌装置,那我们在使用的时候需要注意哪些事项呢?接下来由小编来给大家简单介绍一下其相关知识点。
1、化工搅拌装置:---物料的有效混合;消耗很少的功率;所需费用;操作方便;易于维修。2、搅拌容器:根据生产规模搅拌目的和物料特性确定搅拌容器的形状、尺寸,如无特殊需要,一般选用立式圆桶容器,同时确定合适的高径比;如有加热或冷却的要求,则釜体外须设置夹套结构。3、搅拌轴:化工搅拌器的搅拌轴应有足够的扭转强度和弯曲强度。通常搅拌轴要具有足够的刚性,转速应尽量避免在800~1200r/min间,若转速在此范围搅拌轴应考虑具有一定的柔性。4、轴封:若允许液体泄露较多、釜内压力低时,可选用填料密封;在允许泄露少、釜内压力或真空度高,轴与轴套间摩擦动力消耗少时应选用机械密封;当搅拌介质或昂贵的高纯度物料,或者在高真空状态下操作时,可选用磁力传动装置,但磁传动效率很低。5、变速器:满足功率和转速要求;运转---;维修方便;高机械效率;低噪音。6、机架:搅拌轴要有足够的支承间距,楚雄彝族自治州搅拌器,以---搅拌轴偏摆量不大;---变速器的输出轴、搅拌轴、轴封装置对中;足够的径向和轴向承受力。化工搅拌装置的内构件。根据搅拌器型式、物料操作特性确定是否需要挡板和内冷管。如需要挡板,低黏度液体多在全挡板条件下操作(挡板4块,宽度为搅拌容器直径的1/12~1/10);随黏度增加挡板宽度可变窄,高黏度液体不必设置挡板。
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