保亭黎族苗族自治搅拌器-搅拌器生产-中拓鼎承(---)

在日常的生活中我们经常可以见到化工搅拌装置，那我们在使用的时候需要注意哪些事项呢？接下来由小编来给大家简单介绍一下其相关知识点。

   1、化工搅拌装置：---物料的有效混合；消耗很少的功率；所需费用；操作方便；易于维修。2、搅拌容器：根据生产规模搅拌目的和物料特性确定搅拌容器的形状、尺寸，如无特殊需要，一般选用立式圆桶容器，同时确定合适的高径比；如有加热或冷却的要求，则釜体外须设置夹套结构。3、搅拌轴：化工搅拌器的搅拌轴应有足够的扭转强度和弯曲强度。通常搅拌轴要具有足够的刚性，转速应尽量避免在800～1200r/min间，若转速在此范围搅拌轴应考虑具有一定的柔性。4、轴封：若允许液体泄露较多、釜内压力低时，可选用填料密封；在允许泄露少、釜内压力或真空度高，搅拌器生产，轴与轴套间摩擦动力消耗少时应选用机械密封；当搅拌介质或昂贵的高纯度物料，或者在高真空状态下操作时，可选用磁力传动装置，但磁传动效率很低。5、变速器：满足功率和转速要求；运转---；维修方便；高机械效率；低噪音。6、机架：搅拌轴要有足够的支承间距，以---搅拌轴偏摆量不大；---变速器的输出轴、搅拌轴、轴封装置对中；足够的径向和轴向承受力。化工搅拌装置的内构件。根据搅拌器型式、物料操作特性确定是否需要挡板和内冷管。如需要挡板，低黏度液体多在全挡板条件下操作（挡板4块，宽度为搅拌容器直径的1/12～1/10）；随黏度增加挡板宽度可变窄，高黏度液体不必设置挡板。

　锚式搅拌器

　　桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致，其间仅有很小间隙(clearance)，可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5～1.5m/s，可用于搅拌粘度---200pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体(见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时，液层中有较大的停滞区。

　　螺带式搅拌器

　　螺带的外径(外缘直径)与螺距相等，专门用于搅拌高粘度液体(200～500pa·s)及拟塑性流体，通常在层流状态下操作。化工搅拌装置是在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存，再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点。加药箱外形分为方形和圆形，立式搅拌器，材质为聚乙烯（pe），通过滚塑技术一次成型，上部预设了计量泵及搅拌机的安装位置。