






侧入式搅拌器的安装选购
侧入式搅拌器是将搅拌器安装在器筒体的侧壁上,所以轴封结构是费脑筋的,也是选购中容易忽略的关键地方。在小型器中,可以抽取器内的物料,卸下搅拌器更换轴封部分,所以搅拌器的结构要尽量简单。但是在大型器中,为了在不抽出器内液体的条件下而便于更换轴封部件和传动部件,多半在器内设置断流结构。
对于侧入式搅拌利用推进式搅拌器,在消耗同等功率情况下,能得到的效果。这种搅拌器的转速一般是360-450r/min,驱动方式有齿轮和皮带两种。从价格成本角度考虑,皮带式---些,但从维护方便的角度上来看,齿轮式应用多,尤其是某些不能---停机的场合,齿轮式更是之选。
旁式搅拌(侧搅拌,侧进式搅拌),一般用于防止贮罐泥浆的堆积,用于重油、等的石油制品的均匀搅拌,用于各种液体的混合和防止沉降等。---是在大型贮槽中,投入少量的功率便可以得到适当的搅拌效果,因而被广泛采用。


黏弹性流体对搅拌器的影响
黏弹性流体行为可以对搅拌器的混合作用产生---的负效应。黏弹性流体的典型特征是具有法向应力差、弹性回缩、应力突增(overshoot)现象。这些特征可以---地影响混合行为。黏弹性流体流场中力学特征明显地不同于其他流体。
对于牛顿流体,由于搅拌的离心作用,流体在搅拌器内呈漩涡状;与此相反,黏弹性流体在搅拌过程中明显的特性是具有弹性。
弹性是材料在受力形变时试图维持原来的形状或形变试图恢复原来的形状的一个特性。因此在搅拌操作中,钦州搅拌器,弹性使材料试图维持原来的形状而不产生混合。黏弹性流体在运动时,总是产生垂直于剪切面的法向应力差,该法向应力差会引发二次流,促使搅拌器中的流体产生爬杆现象——weissenberg效应,即由搅拌器叶片端部吸入流体,沿搅拌轴方向排出。
1974年,ulblecht曾对有关圆球、圆盘和搅拌器在黏弹性流体中旋转时产生的二次流流型进行了实验研究,实验表明:球在无弹性流体中旋转时,由于惯性力使流体沿搅拌轴吸入,再在球表面由惯性抛出,形成轴向循环,然而在弹性强的黏弹性流体中,不锈钢搅拌器,由于法向应力的存在会产生相反方向的流动,当两种力刚好平衡时,会在球表面形成一个孤立的漩涡,酸沉罐搅拌器,在此漩涡内的流体与釜内其余流体不混合。 在黏弹性流体的搅拌中,使用螺杆-导流筒、锚式、框式搅拌器,是比较合适的。



打旋过程中所产生的作用力会加速化工搅拌器的振动,影响其使用寿命。
打旋现象的产生,一般情况下,化工搅拌器的工况,必须同时满---下条件:
1.搅拌槽为平底圆形;2.槽壁光滑,无挡板;3.叶轮安装在中心;4.液体粘度小。
既然我们知道了引起打旋现象的原因,打旋现象又会带来---后果,那么,我们要如何避免打旋现象呢?
,碳钢搅拌器,在槽壁安装挡板,挡板不是---安装的,其尺寸和数量都要根据化工搅拌器中所搅拌的液体的要求而确定,因为化工搅拌的原理就是为流体提供流动场,使化学物质在这个流动场内实现化学反应,所以我们在安装挡板时,就要考虑,其产生的流动场是否符合化学反应的要求。
第二,如果不方便安装挡板,那么就不要将叶轮安装在中心位置,并且还要在垂直方向上产生一定的倾斜角度,这样也可以有效防止打旋现象的发生。



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