不锈钢搅拌器-鄂尔多斯搅拌器-中拓鼎承

如何防止化工搅拌器中的打旋现象

　　在某些工况下，化工搅拌器在搅拌过程中会发生打旋现象，这种现象对搅拌十分不利。

　　在打旋过程中，液体随着叶轮而运动，但是这种运动时同步的，水槽搅拌器，就是所有液体一起运动，分子间的相对位置并没有发生变化，所有，液体并没有真正混合。

　　打旋会使得漩涡的中心下凹，这样很可能引起空气和叶轮的接触，在搅拌过程中，液体之间的摩擦，叶轮和液体的摩擦都会产生热能，而空气和旋转的液体及叶轮接触，并有一定温度，那么很可能产生化学反应，以及气液混合，这对于化工搅拌器的搅拌效果影响，不锈钢搅拌器，还有可能对叶轮产生腐蚀。并且由于由于中央液面下凹，液体也无法和叶轮完全接触，也影响到了叶轮的搅拌效果。

搅拌器放大中的流体切应变速率

　　切应变速率是速度随位置的变化率，由速度分布图很容易转化成切应变速率分布图。对于切应变速率，重要的是其大值和平均值。

　　大量的研究表明，搅拌器中的大切应变速率与转速和搅拌器直径均成正比，而平均切应变速率仅与转速成正比，但几乎不受搅拌器直径变化的影响。因此，转速增大，平均切应变速率和大切应变速率均增大；当转速一定，搅拌器直径增大时，大切应变速率将增大，而平均切应变速率保持不变。　　因而几何相似放大后（保持单位体积功率不变，转速下降，直径增加），搅拌器大切应变速率增加，而平均切应变速率下降，棕榈油搅拌器，见下图。这也是放大后，造成大釜行为---变化的主要原因。

　　对于气液过程，表观气体速率和单位体积搅拌功率是关联气液传递系数的有效参数，这些关系式相对来说独立于搅拌器规模。

　　当一种外加流体与正在容器内流动的流体混合时，混合时间与容器内的循环时间直接相关，对于这种混合过程，如果维持单位体积流体的搅拌器排液量恒定，单位体积搅拌功率将随釜径的平方关系增加，这样随着搅拌器的放大，功率增加的幅度是不现实的，所以随着搅拌器的放大，循环时间常常必须增加。

　　对于固体悬浮过程，描述方法可以有离底悬浮和完全均匀，单位体积功相等可以近似作为放大过程的标准。

　　高固体含量的淤浆体系通常呈现很强的假塑性，随着过程的放大，单位体积功有所下降。