






选购搅拌器时需考虑的因素
很多用户在选购搅拌器时需要考虑很多因素,从而可有效的保障设备使用效率的发挥,所以当我们进行选购时要根据自己的情况,从而使选择到的搅拌器将会符合我们所需要的效果。
在选择搅拌容器时,应根据生产规模、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸,在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数,尽量提高设备的利用率。搅拌容器的材料要满足生产工艺的要求,例如耐压、耐温、耐介质腐蚀,以及---产品清洁等。
如果没有特殊需要,釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器,并选择适宜的筒体高径比。若有传热要求,则釜体外须设置夹套结构。夹套种类有整体夹套、螺旋挡板夹套、半管夹套、蜂窝夹套,传热效果依次提高但制造成本也相应增加。
所以,当我们在对搅拌器进行选购时,一定注意相关的几项要点,从而---设备的没有损坏后,方可进行使用,避免出现差错,影响设备使用效率的发挥。


推进式搅拌器
推进式搅拌器叶片不像船舶推进器那样都由立体曲面所组成,通常由钢板扭曲而制得。推进式叶轮在旋转时使液体向前方成轴向流排出,使之在罐内形成循环。然而,若将其安装在无挡板的圆筒形搅拌罐的中心,则在叶轮旋转的同时,搅拌器加工,罐内液体也旋转,内蒙古自治搅拌器,与轴向流相比,还是水平回转流占主要---,其混合效果就减弱,这是因为轴向循环流动才是促进宏观混合的真正动力。
推进式叶轮的能力特征是排出液体的能力强,而不适用于要求较高剪切力的各种分散剩反应等操作。它主要用于液液系的混合、使温度均一化、在低浓度固液体系中防止淤浆沉降等。---是它具有单位功率排量大和机械搅拌器本身造价较低的优点,因此常被用于大容量的搅拌,其典型的使用实例为将其侧入安装于数百立方米的和精制油的贮罐的侧壁上。
为防止水平同转流,可在罐内装挡板,也可将搅拌轴偏心或倾斜安装,若把推进式叶轮与导流筒配合,则能得到规整的轴向流。相关内容:搅拌装置附件—导流筒,使用挡板以及使叶轮倾斜或偏心安装都将使叶轮排出流受到---,立式搅拌器,增加了剪切作用,故推进式叶轮仍有相当部分的能量分配到剪切作用上。采用挡板或导流筒则轴向循环---,排出性能明显提高,因为它循环能力强,动力消耗低,在低粘度,大容量均相、混合过程中应用醉能体现它的优势,在低粘度的液体传热、反应、固液比小时的悬浮、溶解等过程中应用广泛
搅拌器工艺设计需要考虑的问题
在搅拌器进行设计时,为了符合使用的标准,使其使用特性能够充分发挥,对此我么都有哪些问题需要进行来考虑,接下来我们一起来了解一下。
1、搅拌器整个装置(包括电机和传动装置)均应按照电机短路电流转矩条件设计。
2、搅拌器的零部件应设计有足够强度。弯曲临界转速至少应超过操作转速的百分之20;扭力临界转速至少应超过较大操作转速的百分之10;轴的设计应具有足够的强度以传递驱动浆叶所需的力矩,碳钢搅拌器,轴的设计还应具有足够的刚度和直线度。
3、搅拌器组装完成后,应---轴的静态摆动量不超过---值,机械运行试验时,摆动量不超过---值。
综上所述,在搅拌器进行设计时,需要对其电路,轴等零部件进行检测,确定其使用情况,并对上述问题多加注意,---所生产出的产品上能够的以---。


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