锚式搅拌器
桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致，顶入式搅拌器，其间仅有很小间隙(clearance)，可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5～1.5m/s，可用于搅拌粘度---200pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体(见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时，液层中有较大的停滞区。
螺带式搅拌器
螺带的外径(外缘直径)与螺距相等，专门用于搅拌高粘度液体(200～500pa·s)及拟塑性流体，通常在层流状态下操作。化工搅拌装置是在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存，再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点。加药箱外形分为方形和圆形，材质为聚乙烯（pe），通过滚塑技术一次成型，上部预设了计量泵及搅拌机的安装位置。
搅拌器厂家为您解答化工搅拌装置损坏应如何修补
一般来说，使用多行业的就属化工行业了，由于介质的腐蚀性，反应条件忽冷忽热等问题，总会出现不同程度的损坏。非标搅拌器价格较高，微小损坏时没有---整台设备更新，这就需要选用合适的修补法，否则，损坏的面积就会越来越大，反应釜搅拌器，由于造成停产，安全事故等不可预计的损失。
化工搅拌装置由于运输、使用、人为等原因造成瓷面脱落，如不加以修补，就会使搅拌器被釜里溶剂腐蚀，造成不---的生产停止，如大面积脱落，衬塑搅拌器，建议只能返厂重新搪瓷，若小面积脱落就可以用(劲素成)进行修补，这样既可以节省维护修理费用，又可以节省时间。
使液体、气体介质---对流并均匀混合的器件。 搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。
对于同一类型的化工搅拌装置来说，在功率消耗（相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。化工搅拌装置的放大是与工艺过程有关的复杂问题，迪庆藏族自治州搅拌器，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。
四叶推进式是典型的轴流型搅拌器，高排液量，低剪切性能；采用挡板或导流筒则轴向循环。排出性能，因为他循环能力强，动力消耗低，在大容量均相、混合过程中应用能体现其优势，在低粘度的液体传热、反应、固液比小时的悬浮、溶解等过程中应用广泛。可调推进式的桨叶可转动±15°，调整倾角，在试验性的工艺过程中作用很大。可拆推进式的浆连轮毂分成四瓣，组装方便，用在需要折成小件的场合。带稳定环结构，可在高速运行中靠液体阻尼的作用起径向扶正作用，一般情况下可提高10％-20％的临界转速。
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