






如何有效延长螺带搅拌器使用寿命
通常情况下螺带搅拌器设备的运转都会有摩擦,有摩擦就会有磨损,该设备的磨损有三个阶段:
1,顶入式搅拌器,初期磨损阶段。这一阶段的特点是在短时间内磨损量增长较快。这是由于新摩擦副表面有微观波峰,在摩擦中遭到破坏,加上磨削对表面起研磨作用,磨碎量很快到达s1;
2,这是正常磨损阶段。摩擦表面的磨损量跟着工作时间的延长而平均,缓慢增长,属于天然磨损,在磨损量达到---值s2以前这一阶段时间是腻子粉搅拌机零件的磨损寿命。
3,这是急剧磨损阶段。螺带搅拌器零件磨损性较好的表层被破坏,次表层耐磨性明显降低;配合间隙增大,泛起冲击载荷;摩擦力与摩擦功耗增大,使温度升高,润滑状态恶化,材料侵蚀与机能劣化等。
恰是因为这些磨损,所以我们更要对其做好维护保养。



导致搅拌器管口---的原因
在搅拌器的使用中,其搅拌器管口具有较强的耐腐蚀性,可适用于各种浓度的无机酸、有机酸、及弱碱溶液,但是在使用中,还是会发现有搅拌器管口---的现象,从而影响到搅拌器的使用,对此我们需要了解其原因。
1、由于搅拌器本身制造应力引起的搪玻璃爆瓷;
2、因搪烧而引起管口法兰面变形使用时无法密封好出现的---漏,致使搅拌器破损;
3、因安装没有按照搅拌器要求进行操作,而引起的搅拌器---漏;
4、因没有选择合适的垫圈而引起的搅拌器---发生泄漏所引起的损坏。
5、在搅拌器搅拌时,如果发现搅拌器的搅拌子跳动或不搅拌,请检查一下烧杯是否平稳,位置是否正,因为这样的情况是搅拌器管口的---漏的先兆。
在搅拌器的使用中,可通过上述对其管口---现象进行了解,并做出相应的处理措施,杭州搅拌器,可有效的避免搅拌器管口出现---,从而增加设备的使用效率,衬四氟搅拌器,延长设备使用寿命。


搅拌器不宜接触的介质
搅拌器在使用过程中会有许多不宜接触的介质,若是---接触肯会造成设备故障,不仅会影响设备的正常运行,衬塑搅拌器,而且还会降低设备的搅拌效率,---时还可能会导致搅拌器无法使用。
1、搅拌器不宜接触浓度大于30%,温度大于180°c度磷酸介质或物料。
2、搅拌器不宜参与到酸碱物料交替进行的反应过程。
3、任何浓度和温度的及含有氟离子的介质或物料。
4、搅拌器在温度剧变化时,所产生过大的应力会导致爆瓷而损坏设备,因此在使用过程中应升温或降温,严防聚冷聚热。
综上了解,到底不适合搅拌器使用的物质,所以在操作搅拌器时我们一定要---注意这些介质的使用,从而降低设备故障出现的几率,维护它的正常运转和设备的搅拌效率。


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