






曲边斜叶:本类搅拌器是斜叶桨式的一种变型,桨底旋转面接近容器的随缘面,桨叶平面与旋转轴垂直面又称倾角45,兼起刮板作用,多为低转速(speed)运行,可在过流或层流区操作。搅拌设备厂家在选择搅拌容器时,应根据生产规模(即物料处理量)、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸,在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数,尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要,釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器,并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求,则釜体外须设置夹套结构
菱臂孤叶:本类搅拌器桨叶形状---,防腐搅拌器,是一些行业用搅拌器,适合漂洗、侵染类的操作,多为低速范围在层流下操作。
花板孔式:本类搅拌器形状---,左右两桨叶一高一低,不以轴对称(symmetry),在能低转速(speed),层流条件下产生较好的效应,是一些行业用搅拌器,常用于纤维物料的操作,顶入式搅拌器,可也作摆动操作。



相信大家对搅拌器都很熟悉吧,那大家知道搅拌器不同安装形式会产生不同的流畅吗?为了方便用户能够详细的了解产品知识,下面由小编来给大家简单介绍一下其相关知识点。
1、立式中心搅拌安装形式,其特点是搅拌轴与搅拌器配置在搅拌罐的中间线上、呈对称布局,驱动方式为皮带传动或齿轮传动或者通过减速传动,也有用电机直接驱动的。其搅拌设备功率可以从0.1kw至数百千瓦, 常用的功率范围为0.2~22kw。一般划分为,功率小于3.7kw为小型,5.5~22kw为中型,大于22kw为大型。
2、偏心式搅拌安装形式,特点是将搅拌器安装在立式容器的偏心位置,这种安装形式能防止液体在搅拌器附近产生涡流回转区域,其效果与安装挡板相近似。这种搅拌轴中间线偏离容器轴线,会使液流在各点处压力分布不同,加强液层间的相对运动,从而增加液层间的湍动,使搅拌效果得以明显的---。
3、倾斜式搅拌安装形式,特点是将搅拌器直接安装在罐体上部边缘处,用夹板或卡盘与圆筒边缘夹持固定,搅拌轴斜插入容器内进行搅拌,不锈钢搅拌器,适用于搅拌容器比较简单的圆筒形结构或方形敞开式搅拌设备,可防止产生涡流。这种安装形式的搅拌设备比较机动灵活,使用维修方便,结构简单、轻便,一般用于小型设备上,采用的功率为0.1~2.2kw,宁夏回族自治搅拌器,使用一层或两层桨叶的搅拌器,转速在36~300r/min范围。
顶入式搅拌装置 顶入式搅拌器内zy型斜叶圆盘涡轮搅拌器于xk型六斜叶开启涡轮式搅拌器基本流型相同,也具有高剪切能力和较大的循环能力。顶入式搅拌器内zy型斜叶圆盘涡轮搅拌器相比于xk型搅拌器,其中间多一个圆盘,下面可以存一些气体,使气体分散更平稳,常用于气体分散和吸收, 涡轮式搅拌器有较大的剪切力,可使流体微团分散的很细,适用于低粘度到中等粘度流体的混合、液-液分散、液-固悬浮,以及促进---的传热、传质和化学反应。涡轮搅拌器速度较大,300~600r/min。涡轮搅拌器的主要优点是当能量消耗不大时,搅拌效率较高,搅拌产生很强的径向流。因此它适用于乳浊液、悬浮液等。

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